7月25日 ，新转法记者奴隶“活力中国调研行”采访团走进江苏悦达纺织集团无穷公司。活力纺纱车间里，中国看不见传统印象中人来人往、调研搬运劳碌的行老场景，取而代之的纺织是主动化设备有序运转 、智能轨道延续送料、新转法财富机械人协同功课。活力

“一根纱线从棉包到成包，中国要经由多道工序 。调研如今，行老我们把这些工序接进不合套数字化琐细。纺织”江苏悦达纺织集团软件斥地师李秋宜陈述记者 ，新转法在十万锭绿色智能工厂里，活力30多千米智能物料传输轨道贯穿花费环节 ，中国30余万只智能带“芯”管筒记实并传递花费信息，物料流转、质量追溯、设备运转、能耗监测等数据及时聚积到财富互联网平台上。

据引见，这座工厂总投资4.4亿元，于2023年尾建成投产，设置设备放置432台新型数字化设备、41台财富机械人，放置5G专网，集成MES、ERP等琐细，落地质量追溯
 、质量料想
、工艺优化 、能耗监测等23个机警独霸处景。2026年1月 ，工厂获评全球棉纺织行业首坐“灯塔工厂”。

“智能化改削的，起首是花费编制
。”李秋宜说，畴昔纺织行业属于憩息鳞集型财富，搬运  、巡检、会谈 、记实等环节都需求除夜量人工介入。如今 ，智能物流琐细把物料送到指定工位，设备运转外形及时展示，特别很是信息主动推送，工人更多转向设备赐顾帮衬、数据剖断、质量治理和工艺调剂 。

改削也表示在用工屈就上 。据悉，该工厂万锭花费用人从行业传统的约55人降至15人 ，单产屈就汲引30%以上
，吨纱加工成本降低约26%。这真实不是复杂地“机械替身”，而是让一线岗亭从几回膂力憩息等分袂出来，转向更能技能含量的独霸和治理 。

在智能仓储中心，库容量超出3200吨，日均出进库身手均在100吨以上。托盘四向穿越车、AGV和WMS 、WCS琐细协同运转，从成包进库到成品发货，进库、出库、盘点等环节完成无人化功课。花费线上的一根纱线 ，幻想下场进进仓储、发货和市场端，构成更快的供给链照顾 。

悦达纺织的转型
，也不单停在车间
。“传统纺织产品不克不及只勾留在低端 、单一的竞争里。”江苏悦达纺织集团研究院院长韩栋引见，企业正旋绕下场性、绿色化、高附加值纺织产品展开研发 ，年均自立斥地纱线 、面料新产品近400只
。同时 ，企业也在试探智能可穿戴纺织品、AI机械人皮肤等标的方针，让传统纺织材料进进更多新场景 。

从一根纱线到一座智能工厂 ，悦达纺织展示的是传统财富向高端化 、智能化
、绿色化转型的路途 。新质消辛苦真实不单涌如今卫星、机械人和芯片里，异常展开在纺织车间的轨道、管筒、数据和工人岗亭改削傍边。（工人日报客户端记者 白至洁 车辉 吴迪 陈丹丹）